In der heutigen Welt der Präzisionsfertigung, in der jedes Hundertstelmillimeter und jede Sekunde des Bearbeitungszyklus zählt, ist die Wahl des richtigen Maschinenparks eine strategische Entscheidung. Bei TOKAR CNC Technology haben wir uns für Langdrehautomaten des japanischen Herstellers STAR entschieden – und genau sie bilden das Herz unserer Produktion.
STAR Micronics setzt seit Jahrzehnten Maßstäbe in der Herstellung von Drehautomaten. Diese Schweizer CNC-Maschinen zeichnen sich durch außergewöhnliche Präzision und Zuverlässigkeit aus und sind damit die ideale Wahl für Unternehmen, die auf höchste Qualität setzen. In unserem Betrieb nutzen wir STAR-Automaten zur Fertigung komplexer Bauteile, die maximale Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern.
Mit der Entscheidung für Maschinen von STAR wählen wir eine bewährte Technologie, die die traditionelle japanische Liebe zum Detail mit modernsten ingenieurtechnischen Lösungen verbindet. Diese Kombination sorgt dafür, dass unsere Automaten den Anforderungen von Industrie 4.0 gewachsen sind und gleichzeitig die klassische Zuverlässigkeit bieten, die unsere Kunden erwarten.
Langdrehautomaten von STAR basieren auf dem bewährten Konzept der Schweizer Drehmaschinen, das ursprünglich für die Uhrenindustrie entwickelt wurde. Dabei wird das Material durch eine Führungsbuchse (Guide Bushing) geführt, während das Werkzeug in unmittelbarer Nähe des Abstützpunktes arbeitet. Dieses Prinzip minimiert die Durchbiegung des Materials während der Bearbeitung – ein entscheidender Faktor bei der Fertigung langer, schlanker Bauteile.
Im Gegensatz zu konventionellen Drehmaschinen, bei denen das Werkstück im Spannfutter fixiert ist und sich unter den Schnittkräften verformen kann, wird das Material bei Schweizer Automaten direkt am Werkzeug stabil abgestützt. Dadurch ist die Bearbeitung von Bauteilen mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis von bis zu 40:1 bei Toleranzen im Bereich weniger Mikrometer möglich.
Präzision auf höchstem Niveau – STAR-Langdrehautomaten ermöglichen Toleranzen im Bereich weniger Mikrometer, was in der Fertigung von Komponenten für die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt oder Automotive unverzichtbar ist. Die steife Maschinenkonstruktion, hochpräzise Linearführungen und fortschrittliche Systeme zur thermischen Kompensation garantieren Maßhaltigkeit über die gesamte Produktionsschicht hinweg.
Produktivität ohne Kompromisse – Dank der Konstruktion mit Gegenspindel und der Möglichkeit, mehrere Bearbeitungen gleichzeitig auszuführen, erfolgt die Komplettbearbeitung eines Bauteils in einer einzigen Aufspannung. Aufwendige Umrüstzeiten entfallen. In der Praxis bedeutet das: Das Bauteil gelangt als Stangenmaterial in die Maschine und verlässt sie als fertiges Produkt – vom Drehen über Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden bis hin zur Bearbeitung in der Gegenspindel.
Langfristige Zuverlässigkeit – Die japanische Produktionsphilosophie führt zu Maschinen, die über Jahre hinweg stabil arbeiten und Stillstandszeiten sowie Wartungskosten minimieren. Hochwertige Komponenten, ein durchdachtes Schmier- und Kühlsystem sowie der einfache Zugang zu Servicepunkten machen die Instandhaltung effizient und wirtschaftlich.
Moderne STAR-Automaten sind kompakte Hochleistungs-Bearbeitungszentren. Unsere Maschinen verfügen unter anderem über:
Bei TOKAR CNC Technology schöpfen wir das Automatisierungspotenzial der STAR-Maschinen voll aus. Unsere Anlagen sind ausgestattet mit:
STAR-Automaten eignen sich hervorragend für die Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten und Komponenten für medizinische Geräte. Die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe wie Titan oder chirurgischer Stähle bei höchster Präzision und exzellenter Oberflächenqualität macht sie zur idealen Lösung für diesen sensiblen Sektor.
Für die Automotive-Industrie fertigen wir auf STAR-Maschinen unter anderem Komponenten für Einspritzsysteme, Turbolader, Getriebeteile und vieles mehr. Hohe Wiederholgenauigkeit und die wirtschaftliche Produktion großer Serien bei gleichbleibender Qualität sind hier entscheidende Vorteile.
Steckverbinder, Kontakte, Gehäuse und Präzisionskomponenten für die Elektronikindustrie erfordern nicht nur Genauigkeit, sondern auch hervorragende Oberflächen. Mit STAR-Automaten erreichen wir Rauheiten von unter Ra 0,4 µm – ohne zusätzliche Polierprozesse.
Die Fertigung von Aerospace-Komponenten unterliegt strengsten Qualitätsanforderungen. Vollständige Prozessdokumentation, Wiederholbarkeit und die Bearbeitung exotischer Legierungen sind Gründe, warum STAR-Automaten in dieser Branche hoch geschätzt werden.
Bei TOKAR CNC Technology arbeiten die STAR-Automaten im Dauerbetrieb – sowohl in der Serienfertigung als auch im Prototypenbau. Besonders schätzen wir ihre Vielseitigkeit: von einfachen Wellen bis hin zu komplexen Bauteilen mit zahlreichen technologischen Operationen meistern unsere Maschinen jede Herausforderung.
Die fortschrittliche Steuerungssoftware ermöglicht eine schnelle Programmierung und Prozessoptimierung, während die modulare Bauweise eine Anpassung an projektspezifische Anforderungen erlaubt. Unsere Erfahrung zeigt, dass sich die Produktionsvorbereitungszeit im Vergleich zu früheren Lösungen um rund 40 % reduziert hat.
Moderne STAR-Automaten sind auch unter ökologischen Gesichtspunkten optimiert. Effiziente Motoren, intelligente Energiemanagementsysteme und ein reduzierter Verbrauch von Kühl- und Schmiermitteln senken Betriebskosten und den CO₂-Fußabdruck unserer Fertigung.
Emulsions-Rückführsysteme, die präzise MCS-Dosierung direkt in die Schnittzone sowie Eco-Betriebsmodi für weniger anspruchsvolle Bearbeitungen sind Lösungen, die wir sowohl aus wirtschaftlicher als auch aus ökologischer Sicht schätzen.
Mit der Investition in STAR-Maschinen erhalten wir nicht nur erstklassige Technik, sondern auch Zugang zu einem globalen technischen Support-Netzwerk. Regelmäßige Schulungen für unsere Bediener und Technologen, schnelle Ersatzteilverfügbarkeit und Unterstützung bei der Prozessoptimierung machen die Zusammenarbeit mit STAR zu einer langfristigen Partnerschaft.
Nach unserer Erfahrung liegt die durchschnittliche Reaktionszeit des Service bei unter 24 Stunden, während die Maschinenverfügbarkeit über 95 % beträgt – ein außergewöhnlicher Wert in der Serienproduktion.
Die Wahl von STAR-Langdrehautomaten ist mehr als eine Maschinenanschaffung – sie ist eine Investition in die Zukunft und in den Aufbau eines nachhaltigen Wettbewerbsvorteils. Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit ermöglichen es uns, auch anspruchsvollste Aufträge termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren.
Mit Blick auf die Zukunft erwarten wir eine Weiterentwicklung der Langdrehtechnologie hin zu noch mehr Automatisierung, Integration von KI-Systemen für prädiktive Instandhaltung und weiter gesteigerter Energieeffizienz. Dank ihrer modularen Konstruktion und Modernisierungsmöglichkeiten sind STAR-Maschinen auf diese Herausforderungen bestens vorbereitet.
Wir sind überzeugt, dass uns die STAR-Technologie auch in den kommenden Jahren begleiten und weitere Erfolge in der Präzisionsfertigung ermöglichen wird. Für uns ist sie nicht nur ein Maschinenpark – sie ist das Fundament, auf dem wir unseren Ruf als verlässlicher Partner für anspruchsvolle Industriebranchen aufbauen.
Möchten Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten erfahren? Kontaktieren Sie uns – wir zeigen Ihnen gerne, wie wir Ihr Projekt unterstützen können.
TOKAR CNC Technology Mateusz Maćków
